肇東定做重型圓捆機廠家
發(fā)布時間：2023-08-25 01:07:25
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打捆機的軸承對于整個的設備運行是起著非常重要的作用，而隨著打捆機使用時間的增加，就會導致軸承出現發(fā)熱的情況，這樣會影響整個設備的工作效率，嚴重的話還會導致打捆機的損壞，那么面對這種情況我們該怎么進行處理呢？1、軸承本身和軸承蓋子貼的太緊也容易引起軸承過熱，在使用過程中發(fā)現有摩擦的聲音應立即停止機械運轉進行重新檢修。當打捆機出現軸承過熱要進行檢查維修，以免影響打捆機的生產效率造成不必要的損失。2、軸承的高低不平的問題，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。這種現象要隨時解決，馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。3、在為軸進行維護時，一次添加的潤滑油不能太多也不能太少，應該嚴格按照使用說明來進行維修護理，要不然，潤滑油的過多或過少都會影響軸承的運轉和熱量傳送，容易過早損壞打捆機軸承。因此，針對以上情況小編在這提醒大家軸承每年都需要拆下清洗和替換，即將潤滑時需要擰緊軸承調整螺栓，同時轉動輪子，當感覺到轉動阻力的時候停止，松開調整螺栓使螺栓上的開槽與開口銷孔對正，安裝開口銷。當儲存于戶外潮濕的環(huán)境中時，該作業(yè)更為重要，清理時把對機器部件進行目測作為基本的檢查。
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割草機落地前，須進行一系列檢查和準備工作。按說明加入適量的冷卻水，蓋上水箱蓋，打開燃油箱蓋，加入符合要求的燃油，不要加太多燃油，關閉并擰緊燃油箱蓋，檢查胎壓是否正常，不足及時充氣，檢查切割片是否正常工作，刀具是否完好，傳動帶應無裂紋，壓輥應有效工作，否則應及時更換或調整。將變速箱離合手柄和刀具離合手柄放在分開的位置，齒輪手柄放在空檔位置，松開刀具夾送輥，放在行走位置，油門手柄放在中間位置，然后啟動發(fā)動機曲柄。啟動后，慢慢加大油門，將變速箱離合桿推到組合位置。然后換上低速前進檔，割草機開始行走。當割草機到達田地時，停止機器并做進一步的調整。兩個行走輪的軌道可以調節(jié)，一側的輪胎通過螺栓與傳動軸連接。傳動軸上有三個連接千斤頂，輪胎連接位置不同，兩條履帶也不同。當草的坡度比較大時，較寬的軌道可以更好地適應地面。將壓刀輪移動到工作位置，根據刀具高度的要求調整刀具，主要是通過調整兩個螺絲的位置。擰緊刀頭和保護蓋上刀片的連接螺釘。將兩個離合器置于分離位置，置于空檔，重新啟動發(fā)動機，慢慢加大油門，慢慢連接刀盤離合器手柄，刀盤開始運轉。然后結合變速箱離合器，再接合低速前進檔，割草機開始在地面工作。
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開始使用前，對機器進行檢查，看機蓋是否嚴實、刀輪擰緊，用手旋轉要轉動靈活。操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道。秸稈打捆機工作環(huán)境較為潮濕，秸稈打捆機對工如果連續(xù)工作90小時以上，其軸承的磨損會比較嚴重，就需要對兩端的軸承進行更換。操作環(huán)境有要求嗎？機器不使用時請將儲帶倉內的帶子卷回帶盤，以免下次使用時變形。勿隨意更換機器上的零件及一定要安裝警示標志，并且不可隨意拆除，因為沒有警示標志的話，容易造成意外事故。另外，正規(guī)秸稈打捆機企業(yè)生產的產品都有三包憑證，上面不僅有關于三包維修的說明，還要有提供三包維修記錄表格；要說明三包維修的期限和三包維修單位的聯(lián)系地址、電話等。完善的三包服務是產品使用的有效保障，能解除用戶的后顧之憂。
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主機與打捆機的連接。限位臂要連接妥當，過松起不到限位的作用，拐彎抹角，限位臂容易磨主機的后輪胎，擺動幅度過大，也容易造成自身零件的損壞，過緊，拐彎角度增大，地頭轉向時也容易別毀拾草耙。打捆機與動力機器裝備好后，開至收割完畢的麥田內，檢查動力機械的動力與打捆機是否接觸完好。然后起步，撿拾，打捆，聽到報警器報警后，停車，加大油門使打捆機快速打捆，捆繩。當聽到繩子被割斷的聲音后，稍微用力拽繩，掀起打捆機后蓋，使草捆落機，草捆排出后方可進行下一次的拾草，打捆。草捆易散的調整。當麥節(jié)濕度較大，易于撿拾打捆，可調低密度孔，當麥節(jié)較干，易碎，不易撿拾喂入，應調高密度孔。還可以通過調整捆繩的圈數，來捆扎麥秸。麥秸干，增加圈數，麥秸濕，減小圈數。
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當打捆機在保持清潔時，打捆機各部分對設備的工作有很大影響，并且可以延長打捆機的使用范圍。每個組件的清潔方法不同，使用打捆機后，零件中會殘留水垢，如果長時間不清洗，將會影響機器的使用壽命。如何去除打捆機的殘留水垢呢？1.去除鑄鐵缸等水垢時，可用鹽酸和釕腐蝕抑制劑溶液將其加熱到50-60℃，然后注入水套中。浸泡2-3小時后，將其排出，然后加入重鉻酸鉀。洗滌水溶液，或向水套中加入苛性蘇打水溶液以中和其中的殘留酸溶液，然后用水沖洗幾次直至將其清洗。2.用苛性鈉溶液清除水垢。當以硅酸鹽為主要成分去除水垢時，請在冷卻系統(tǒng)中加入苛性鈉水溶液。在使用備用車1-2天后，將其釋放并用清水沖洗。重復幾次，并用清水徹底清潔冷卻系統(tǒng)。